PDF : Calcul ,désenfumage ,pour immeuble

احتساب دخان المبنى

note de calcul désenfumage pour immeuble contient atrium

smoke extraction calculation for building contains atrium

Règle de calcul de la surface utile des évacuations de fumée nécessaire au désenfumage d’un local

Les surfaces prises en compte pour l’évacuation des fumées doivent se situer dans la zone enfumée. Les surfaces prises en compte pour les amenées d’air doivent être dans la zone libre de fumées. La répartition des amenées d’air doit assurer un balayage satisfaisant du local.

1° Locaux de superficie inférieure ou égale à 1 000 m2 :

Dans le cas où la superficie des locaux à désenfumer n’excède pas 1 000 m2, la surface utile des évacuations de fumée doit correspondre au 1/200 de la superficie du local mesurée en projection horizontale. Toutefois, cette surface peut être limitée à la valeur de la surface utile calculée au moyen du tableau de l’annexe, pour un local de 1 000 m2 ayant la même hauteur de référence et la même épaisseur de fumée.

La surface libre totale des amenées d’air d’un local doit être au moins égale à la surface géométrique des évacuations de fumée de ce local.

Lorsque le désenfumage de locaux de superficie inférieure à 300 m2 est exigé par les dispositions particulières, une fenêtre peut compter pour une bouche d’amenée d’air et/ou d’évacuation de fumée ; la surface libre prise en compte pour l’évacuation des fumées doit se situer dans la moitié supérieure du local et être à plus de 1,80 m du plancher. La surface libre prise en compte pour l’amenée d’air doit se trouver en dehors de la zone précédemment définie pour l’évacuation.

(figure 11)

2° Locaux de superficie supérieure à 1 000 m2 :

La surface utile des évacuations de fumée est déterminée par type d’exploitation (dont dépend la surface du feu) en fonction de la hauteur de référence (H) et de l’épaisseur de la couche de fumée (Ef).

Cette surface est obtenue en multipliant la superficie de chaque canton par un taux(en pourcentage), elle ne doit jamais être inférieure à celle calculée pour un canton de 1 000 m2. L’annexe donne un tableau des valeurs de ce tauxet les deux formules qui permettent de le calculer.

Dans le cas où la toiture (ou le plafond suspendu) d’un canton est horizontale mais présente des discontinuités de hauteur, le calcul de cette surface utile est effectué par canton en prenant pour hauteur de référence la hauteur de la partie la plus haute du canton. La surface utile des évacuations situées dans les autres parties est corrigée dans les conditions du 3° du présent paragraphe.

(figure 12)

Dans le cas de locaux comprenant un seul canton, la surface libre totale des amenées d’air doit être au moins égale à la surface géométrique totale des évacuations de fumée.

Dans le cas de locaux divisés en plusieurs cantons, cette amenée d’air peut se faire par les cantons périphériques. La surface libre des amenées d’air doit être au moins égale à la somme des surfaces géométriques des évacuations de fumée des deux cantons exigeant les plus grandes surfaces utiles d’évacuation.

3° Correction des surfaces utiles des évacuations de fumée des locaux de superficie supérieure à 1 000 m2 :

La surface utile d’un exutoire doit être minorée ou majorée en la multipliant par un coefficient d’efficacité suivant que l’exutoire est implanté au-dessous ou au-dessus de la hauteur de référence. Dans ce dernier cas, la longueur des conduits de raccordement verticaux éventuels est limitée à 10 diamètres hydrauliques sauf justification par le calcul pour des longueurs supérieures (diamètre hydraulique = 4 x section du conduit/périmètre du conduit).

(figure 13) (H positif)

Ce coefficient d’efficacité (e) dépend de l’épaisseur de la couche de fumée (Ef) et de la différence de hauteur (H) (positive ou négative) d’implantation de l’exutoire par rapport à la hauteur de référence suivant la formule :

e = (1 + H/Ef)¹/2

Le même coefficient d’efficacité s’applique à la surface utile des bouches d’évacuation.

Pour un ouvrant en façade, ce coefficient d’efficacité s’applique à la surface utile de l’ouvrant situé dans la zone enfumée ; la valeur H représente la différence de niveau entre la hauteur de référence et la moyenne des hauteurs des points hauts et bas de la partie d’ouvrant située en zone enfumée.

(figure 14) (H négatif)

Lorsqu’un local est désenfumé uniquement par des ouvrants en façade situés à la même hauteur, cette correction n’est pas utile si la moyenne des points hauts et bas est considérée comme hauteur de référence.

(figure 15)

Figures

    



www.mbsm.pro, cOMPRESsOR A/A , R22 ,124MBTU, 220V/380v, 3HP, H25G124DBDE, BRISTOL

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1 RT  (Ton) = 12000 BTU/hr

124M BTU/hr = 10 Ton

 




www.mbsm.pro, Branchement de Contacteur ,De Réponse Carte mère, Climatiseur ,Sharp

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A1 = Entrée Courant de réponse carte mère Neutre (N) Noir 1.5mm2

A2 = Entrée Courant de réponse carte mère Phase (1) Rouge 2.5mm2

A1/a2 = C’est la Bobine 220v 50H

L1 /L3 = Entrée Courant de La Ligne De Curant  Direct Phase Rouge 2.5mm2

T1/T3 = Retour Du Compresseur Fil Rouge 2.5mm2




www.mbsm.pro , compressor, R134a ,ff16hak ,170 watt ,1/4 HP ,1PH

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www.mbsm.pro, Compresseurs, LBP, MBP, HBP , Difference, and, signification

 

bonsoir
le B correspond à back il faut le traduire en contre pression , en fait sur les compresseurs frigorifiques du fait du circuit fermé , il y a une delta P entre entrée et sortie du compresseur , ce n’est pas comme un compresseur classique d’air comprimé par exemple .
sinon LBP Low Pressure = basse pression ( environ 15 psi )
MBP Medium pressure = moyenne pression (environ 45 psi )
HBP High Pressure = haute pression (environ 125 psi )
pour mémoire pour avoir des bars il faut multiplier les psi par 0.07 ( facile à retenir non ) 50 psi = 3.5 bars.
pour les différentes pressions , c’est suivant le type de compresseur installé : il peuvent être (en restant dans le ” froid “) à piston, à vis, à spirales (compresseurs scroll) , rotatifs à palettes , il y a même il me semble des turbo-compresseur .
nota ; certain constructeur de voiture ont adopté pour la clim des compresseurs à pistons cylindrée variable , cela évite les mises en marche séquentielle de l’embrayage du compresseur , par contre il tourne toujours avec le moteur thermique .
cordialement


 




www.mbsm.pro , Quelle est la différence entre le SDS PLUS et le SDS MAX ?

Quelle est la différence entre le SDS PLUS et le SDS MAX ?

Lorsque vous choisissez un outil, vous aurez donc le choix entre la fixation par mandrin classique (avec ou sans clé de serrage) et par mandrin SDS avec les variantes SDS PLUS et SDS MAX.
Attention, vos accessoires classiques ne seront pas adaptés aux système SDS et inversement ! Le système SDS accueille en effet des mèches/forets avec cannelures qui s’encastrent dans le mandrin et permettent une fixation plus fiable que les forets classiques qui finissent par «glisser dans le mandrin», particulièrement lors de gros travaux (forage / percussion sur de la pierre).

 

Le système SDS PLUS a été développé pour effectuer une fixation rapide des forets pour des perforateurs de diamètre maximum des forets de 17mm. La plupart des travaux de perforation standard pouvant être assuré par les  perforateurs allant jusqu’à 4kg, le système SDS PLUS est le plus répandu à ce jour.

 

Le système SDS MAX est quand à lui réservé aux gros travaux ou aux travaux intensifs. Idéal pour les professionnels du bâtiment et de la construction, il est adapté pour les perforateurs de plus de 5kg avec des forêts possédant un emmanchement de minimum 17mn de diamètre et 3 cannelures pour une fixation extrème.

Difference-SDS-plus-et-SDS-Max-mbsm-dot-pro.jpg (47 KB)

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